Nedavno je bil dosežen preboj v osnovni opremi domače predelovalne industrije titana. Velika -kovaška stiskalnica z zmogljivostjo 7000 ton, ki je v lasti-državnega podjetja v Baojiju, je uspešno opravila svoj prvi preskus vroče obremenitve. Celoten proces je popolnoma uspel, vsi kazalniki hidravlične, numerične kontrole in tehnike kovanja so ustrezali standardom. Uspeh tega preizkusa označuje, da je Kitajska uspešno zapolnila ključno vrzel v proizvodni zmogljivosti na področju natančnega kovanja velikih-velikih,-kakovostnih titanovih zlitin in visoko-temperaturnih zlitin, s čimer je postavila trden temelj za opremo za množično proizvodnjo za domačo zamenjavo vrhunskih-titanovih materialov.
Rezultati tega vročega poskusa so bili impresivni. Dimenzije obročev iz titanove zlitine velikega-preseka, proizvedenih s poskusom, so bile nadzorovane v okviru ±1 mm, metalografska struktura pa je ustrezala standardu fino{3}}enotnosti zrnatosti za letalsko kakovost. Preverjanje treh strani je bilo uspešno zaključeno naenkrat. Digitalni inteligentni sistem za nadzor temperature in tlaka, nameščen na opremi, je deloval stabilno in je bil pripravljen za množično proizvodnjo. V primerjavi s prejšnjim proizvodnim načinom se je podjetje prej zanašalo na zunanjo obdelavo ali več prehodov malo-naprave za veliko-tonažno kovanje, kar je imelo težave, kot so dolgi proizvodni cikli, visoki stroški in nezadostna stabilnost kakovosti. Potem ko je bila 7000{11}}tonska stiskalnica dana v uporabo, se je čas kovanja v-delih velikega-matri-visokega obsega-, kot so diski ventilatorjev, ohišja in glavni nosilni-okvirji letalskih motorjev,-čas kovanja enega kosa skrajšal za 40 % do 60 %, letna proizvodna zmogljivost velikih-velikih odkovkov je bilo mogoče povečati na 2,5- do 3-kratno prvotno raven, dobavni cikel visokokakovostnih naročil je bil skrčen za več kot 30 %, proizvodna zmogljivost in učinkovitost dostave pa sta dosegla skokovito izboljšanje.
Kar zadeva kakovost izdelkov, je z uporabo 7.000-tonske podpore tlaku in digitalnih natančnih tehnologij za nadzor hitrosti in temperature konsistentnost jedra in površinskih struktur odkovkov dosegla kvalitativni preskok. Na podlagi analize podatkov o preskusnem zagonu se bo po množični proizvodnji kvalificirana stopnja ključnih vojaških-razredov odkovkov povečala s povprečja v panogi 75 %-82 % na več kot 92 %, s čimer se bo občutno zmanjšala izguba neporušnega testiranja zaradi neenakomernih struktur in v celoti odpravila industrijsko bolečo točko nedosledne kakovosti vrhunskih titanovih odkovkov.
Pri tej opremi ne gre le za povečanje proizvodnih zmogljivosti; namesto tega natančno cilja na ključna področja, kot so letalstvo, ladje, jedrska energija in vrhunska-oprema, pri čemer se osredotoča na pod-trge z visoko-dodano vrednostjo-, kot so glavne-nosilne strukturne komponente in kompleksni nepravilni integralni deli. To učinkovito krepi domače pomanjkljivosti pri natančnem kovanju velikih integralnih nosilcev iz titanove zlitine, komponent podvozja, -oklepov,-odpornih na globokomorski pritisk, in velikih-kovanih komponent za jedrske reaktorje. Natančno zapolnjuje vrzel v dobavi osnovnih komponent za visoko{10}}opremo. Ta preboj ni le tehnološka nadgradnja za posamezno podjetje, ampak tudi znatna okrepitev varnosti "velike, natančne in specializirane" dobavne verige odkovkov iz titanove zlitine na Kitajskem. Proizvajalcem osrednjih velikih računalnikov, kot sta AVIC in CSSC, omogoča bolj stabilne, ekonomične in učinkovite možnosti lokalne dobave.
Z vidika industrijskega okolja bo uvedba te opreme preoblikovala konkurenčni sistem domače visoko-industrije predelave titana. Po podatkih podružnice za titan, cirkonij in hafnij kitajskega združenja industrije barvnih kovin je letna proizvodnja materialov za predelavo titana na Kitajskem leta 2025 približno 180.000 ton. Proizvodnja vrhunskih-vesoljskih, pomorskih plovil in medicinskih materialov predstavlja manj kot 15 %, njihova vrednost pa več kot 50 %. Odkovki z velikim-premerom s premerom 500 mm ali več, kot osrednja kategorija-trga višjega cenovnega razreda, se že dolgo soočajo s težavami omejene visoko{12}}kakovostne proizvodne zmogljivosti in velikimi težavami pri doseganju visoko-natančne masovne proizvodnje. Po zagonu tega 7.000-tonskega stiskalnega stroja bo podjetjem pomagal pri vstopu v prvi razred visokotonskega natančnega kovanja na Kitajskem. Z izkoriščanjem digitalizacijskih prednosti zamudnikov bo oblikoval diferencirano konkurenčnost v enotnosti izdelkov in učinkovitosti dostave ter prekinil tehnološki monopol nekaj vodilnih podjetij. Hkrati izračun stroškov celotnega življenjskega cikla opreme kaže, da je mogoče celovite proizvodne stroške velikih odkovkov iz titanove zlitine zmanjšati za 18 % do 25 %, kar učinkovito zmanjša visoko premijo uvoženih nadomestnih izdelkov in zmanjša pritisk nabavnih stroškov proizvajalcev opreme na koncu proizvodne verige.
Na ravni industrijske verige je ta oprema uspešno zaključila celotno zaprto zanko "uporabe materiala -, ki tvori -" za titanove zlitine. Domača tehnologija taljenja titanovih zlitin se je približala mednarodni napredni ravni, vendar je-zapleten postopek kovanja v velikem obsegu že dolgo šibka točka v industrijski verigi. Ta nadgradnja opreme je zapolnila ključno vrzel pri oblikovanju od visoko-kakovostnih ingotov do visoko-natančnih odkovkov, s čimer se je znatno povečala zmogljivost pretvorbe vrednosti celotne industrijske verige. Istočasno lahko digitalni nadzorni sistem opreme zbere ogromno podatkov o kovanju. Z iteracijami serijske proizvodnje bo oblikoval ekskluzivne procesne modele za TC4, TC21, TA15 in druge odkovke več-znamk, gradil mehka sredstva osrednjega procesa in zagotavljal trdno podatkovno podporo za naslednje-iteracije raziskav in razvoja kovanja višjega cenovnega razreda.
Če pogledamo mednarodni trg, bo ta oprema pospešila proces uvozne zamenjave za-titanove odkovke višjega cenovnega razreda. Trenutno so domači odkovki, ki{2}}nosejo velike{3}}natančne obremenitve, še vedno delno odvisni od uvoza iz Evrope, Japonske in drugih držav. Ko je oprema dozorela, lahko v 2-3 letih doseže 30-odstotno-40-odstotno nadomestitev uvoza za odkovke jedra velikih in srednje-velikih transportnih letal ter široko{15}}potniških letal, s čimer se zmanjša tržni delež mednarodnih blagovnih znamk. V primerjavi z vrhunskimi mednarodnimi 4-8-stroji za stiskanje je 7.000-tonska oprema natančno namenjena podsektorjem visoko-natančnosti in več-različnih vesoljskih-razredov kovanja-, s čimer izpolnjuje glavno povpraševanje in visoko dobičkonosni trg globalnih vrhunskih titanovih materialov in tako pomaga domačemu podjetja nadgradijo s podizvajalcev nizkocenovnih strukturnih komponent na prvostopenjskega dobavitelja sestavnih delov za glavne nosilne dele v vesolju in postopoma krepijo zmožnost postavljanja globalnih industrijskih standardov in določanja cen.
Analiza Baoji Titanium Industry Research Institute kaže, da je uspešen vroč poskus pomemben dogodek, ki označuje preobrazbo s kvantitativne na kvalitativno nadgradnjo opreme v domači industriji titana. Njegova glavna vrednost ni le zapolniti tehnološke vrzeli, temveč zagotoviti digitalizirano množično proizvodno rešitev za velike{1}}titanove odkovke z visoko učinkovitostjo in stabilnostjo. To bo privedlo do preoblikovanja in nadgradnje nacionalnega industrijskega grozda titana in spodbudilo industrijo, da se preusmeri s preproste tonažne konkurence na novo stopnjo visoko-kakovostne konkurence, ki se osredotoča na natančnost, stabilnost in inteligenco. Ta preboj je pomemben mejnik za kitajsko industrijo titana pri prehodu na visoko-natančno proizvodnjo. Kasnejša sprostitev zmogljivosti in optimizacija stabilnosti procesa bosta še naprej utrjevala temelje za domači in mednarodni razvoj vrhunskih-titanovih materialov.
Nahaja se v kitajski Titanium Valley - Baoji,Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd. je visoko{1}}tehnološko podjetje, specializirano za predelavo, proizvodnjo in trženje izdelkov iz titana in titanovih zlitin. Imamo popolno proizvodno opremo, strog sistem vodenja proizvodnje, znanstveno proizvodno tehniko in popoln sistem vodenja kakovosti. Izdelki se pogosto uporabljajo v medicinskih pripomočkih, vesoljski industriji, petrokemičnem inženirstvu, ladjedelništvu in na drugih področjih.