Obdelava in uporaba ta 15 3 d elektrode palice/prah palice

Žare: 700-800 stopinja, 15-60 minut, zračno hlajenje; Vrstice, odkupnine, odkupnine, profili debele stene in njihovi deli: 700-850 stopinja, 1-4 ure, zračno hlajenje.

Stres Relief žarjenje: {{0}}} stopinja, 0. 5-8 ure, zračno hlajenje.

Izbira surovin

Izbran je goba titana nad 1. stopnjo, vsebnost kisika je manjša od 500ppm, 3 -krat pa se stopi z vakuumsko potrošniško električno peč, da se zagotovi, da je sestava izdelka enakomerna brez segregacije.

Proizvodna tehnologija

Titanijeva goba → Trojna taljenje → Kovanje in odpiranje → Valjana titanova palica → CNC obdelava → Ultrazvočna zaznava → Zaznavanje površine → Pakiranje.

Preskusni predmeti

Ultrazvočno odkrivanje napak

Analiza kemijske sestave

Kovinski prah 3D tiskanja je najpomembnejša povezava v verigi 3D tiskanja kovinskih delov in je tudi največja vrednost. Metoda vrteče se elektrode se uporablja za pripravo sferičnega titana in titanovega zlitinskega prahu za 3D tiskanje, ki rešuje težave s težkim in dragim pripravi ultra-finega titana in prahu iz titanijeve zlitine v predhodni umetnosti. Specifične metode so naslednje:

Titanijeva palica ali titanijeva zlitina je vstavljena v vrteči se atomizer za taljenje loka, vakuumska stopnja krmilne naprave je 0. 6pa, pod zaščito inertnega plina pa se dc plazemska bakla odpre, da se stopi Titanijeva palica ali titanijeva zlitina v tekoče kapljice. Z nadzorovanjem hitrosti vrtenja vrteče se elektrode se kapljice razdelijo na drobne delce s centrifugalno silo, da bi dobili sferični titanski prah ali prah iz titanijeve zlitine za 3D tiskanje.

Metoda združuje sistem za talilni lok in vrteči sistem elektrod ter ima značilnosti visoke proizvodne učinkovitosti in nizko porabo energije. Izdelek ima dobro sfero, nizko vsebnost kisika in dobro tekočnost, zaradi česar je idealen surovina za 3D tiskanje.